2025-05-26
Im heftigen Marktwettbewerb der Carbon Products -Branche hat ein Unternehmen in Jiaozuo, Henan, aufgrund strenger Qualitätskontrolle und kontinuierlicher technologischer Innovation immer an der Spitze der Branche geblieben. Als High-Tech-Unternehmen, das sich auf die Forschung und Entwicklung sowie die Produktion von vorgebackenen Anoden und graphitischen Elektrodenkalkinprodukten spezialisiert hat, hat das Unternehmen kürzlich den Stickstoffgenerator vom Adsorptionstyp GSN150-99,9% und den hohen Effizienz-Schraubenluftkompressor BAE-75A eingeführt. Ziel ist es, intelligente Geräte zu verwenden, um die Produktionseffizienz und die Produktqualität umfassend zu verbessern und die Produktion von Grün- und Kohlenstoff mit kohlenstoffreicher Weise zu unterstützen.
Das System mit hohem Purity-Stickstofferzeugungssystem sorgt für die Qualität der Brat, wobei die Ertragsrate erheblich verbessert wird
In der vorgebackenen Anode-Schusswerkstatt sind die chemischen Reaktionen im Hochtemperaturbratenofen äußerst empfindlich gegenüber der Gasumgebung. In traditionellen Prozessen beeinflussen Restgase die Produktleistung leicht und beeinflussen dadurch die Dichte und Stärke der fertigen Produkte. Um dies zu berücksichtigen, hat das Unternehmen den Stickstoffgenerator vom Adsorptionstyp vom GSN150-99,9% eingeführt. Mit einer stabilen Stickstoffreinheit von 99,9%schafft es eine sauerstofffreie Bratumgebung, die die damit verbundenen Probleme vollständig auflöst.
"Dieser Stickstoffgenerator hat die Produktkonsistenz erheblich verbessert", führte Technician Li vor. "Der große Stickstoffversorgungsstrom von 150 nm³/h entspricht vollständig der Nachfrage nach 24-Stunden-kontinuierlicher Produktion. Das intelligente Regulationssystem kann den Energieverbrauch automatisch entsprechend der Produktionsbelastung optimieren, wobei eine durchschnittliche monatliche Leistungseinsparung von 15%ist." Die Daten zeigen, dass die Dichtequalifikationsrate der vorgebackenen Anoden nach dem Integration der Geräte in Betrieb genommen wurde, die nicht qualifizierte Festigkeitsrate um 50%gesunken ist und die Feedback der Kundenqualität erheblich verringert wurde.
Hocheffizientes Schraubenluftkompressor treibt intelligente Produktionslinien mit bemerkenswerten Energieeinsparungs- und Verbrauchsreduktionseffekten an
Bei den Bildungs- und Förderprozessen von Kohlenstoffprodukten ist eine stabile Druckluftversorgung von großer Bedeutung. Der ausgewählte BAE-75A-Hocheffizienz-Schraubluftkompressor des Unternehmens mit einem Hochleistungsleistung von 75 kW und einem hochpräzisen Ölfiltrationssystem sorgt für den stabilen Betrieb von pneumatischen Geräten und beseitigt gleichzeitig das Risiko der Ölverschmutzung. "Dieser Luftkompressor führt eine überdachte Energieeffizienz durch", sagte Wang Meister des Equipment Supervisor. "Im Vergleich zu den alten Geräten hat es einen geringeren Energieverbrauch. Gleichzeitig wurde die Wartungseffizienz verbessert, und der Ersatz des Filterelements dauert nur 30 Minuten, was die Ausfallzeitverluste erheblich verringert." Darüber hinaus übereinstimmen das niedrigrangige Design und die langlebige Haltbarkeit weiter mit der Green Manufacturing Philosophie des Unternehmens.
Technologische Stärkung für die Zukunft und führende Branchen -Upgrades
Das Upgrade des Stickstofferzeugungssystems und des Luftkompressors erzielt nicht nur einen doppelten Durchbruch bei der Produktionseffizienz und der Produktqualität, sondern markiert auch einen wichtigen Schritt für das Unternehmen in Richtung intelligenter und kohlenstoffarmer Produktion. In Zukunft wird das Unternehmen weiterhin die technologische Innovation vertiefen, sich auf High-End-Kohlenstoffprodukte konzentrieren, zuverlässigere Lösungen für Branchen wie Metallurgie und Chemikalien anbieten und ein Qualitätsmodell auf dem Gebiet nicht-metallischer Mineralprodukte einrichten.