Die ölfreien Schraubenkompressoren von Geso Systems liefern saubere und stabile Druckluft ohne das Risiko einer Ölverschmutzung. Erhältlich in wassergeschmierten und trockenen, ölfreien Technologien für Branchen, die eine hohe Luftqualität erfordern. 100 % ölfreie Druckluftlösung für kritische Industrieanwendungen
Im Gegensatz zu herkömmlichen öleingespritzten Schraubenkompressoren verwenden ölfreie Schraubenkompressoren Wasserschmierung oder Trockenkompressionstechnologie, um Ölverunreinigungen zu vermeiden, wodurch sie für Branchen geeignet sind, in denen die Reinheit der Druckluft von entscheidender Bedeutung ist.
1. Wassergeschmierter, ölfreier Schraubenkompressor
Wassergeschmierte, ölfreie Schraubenkompressoren verwenden Wasser als Dichtungs-, Kühl- und Schmiermedium anstelle von Öl.
Der Kompressionsprozess vermeidet Ölverschmutzungen und sorgt gleichzeitig für eine stabile Leistung und niedrigere Betriebskosten.
Trockene, ölfreie Schraubenkompressoren erreichen eine ölfreie Verdichtung durch speziell entwickelte Dichtungs- und Verdichtertechnik.
Sie sind für Anwendungen konzipiert, die eine extrem hohe Druckluftreinheit erfordern.
Vorteile
Ölfrei vs. Öl
| Besonderheit |
Ölfreier Schraubenkompressor |
Öleingespritzter Schraubenkompressor |
| Risiko einer Ölverschmutzung |
Keiner |
Möglich |
| Luftreinheit |
Hoch |
Erfordert Filterung |
| Wartung |
Geringerer ölbedingter Wartungsaufwand |
Austausch des Ölabscheiders/Filters |
| Passende Branchen |
Medizin, Lebensmittel, Pharma |
Allgemeine Industrie |
Last, es behält immer eine hohe Effizienz bei. Geso verwendet einen Permanentmagnetmotor mit nationaler Energieeffizienzklasse 1.
■ Nicht Volllast, immer noch hoher Wirkungsgrad: Die Energieeffizienz des Permanentmagnetmotors im Volllastbetrieb liegt im Allgemeinen über 9 % im Vergleich zum herkömmlichen Asynchronmotor. Bei niedrigerer Drehzahl bleibt die Energieeffizienz im Wesentlichen unverändert, während die Drehzahl des Asynchronmotors bei Verringerung der Energieeffizienz stark reduziert wird oder sogar auf weniger als 50 % sinkt.
■ Stabilität: Synchronmotoren reagieren schnell und zeichnen sich durch eine hervorragende Abgasreaktion aus.
Medizinische Industrie
Saubere Druckluft ist für die Herstellung medizinischer Geräte, Laborsysteme und Anwendungen im Gesundheitswesen unerlässlich.
Essen und Trinken
Ölverunreinigungen können die Produktsicherheit beeinträchtigen. Ölfreie Druckluft trägt zur Aufrechterhaltung hygienischer Produktionsumgebungen bei.
Pharmazeutisch
Für die Herstellung und Verpackung von Arzneimitteln wird hochreine Druckluft benötigt.
Elektronik
Präzisionsfertigung erfordert stabile und saubere Druckluft.
Herstellung von PET-Flaschen
Ölfreie Druckluft hilft, Kontaminationen während der Flaschenproduktion zu verhindern.