GESO, ein vertrauenswürdiger Hersteller von Industriegassystemen, kündigt heute die Einführung von drei neuen Produktlinien für 2026 an: den deutlich verbesserten kleinen Schraubenkompressor der PMS-Serie, den kleinen Hochdruck-Kolbenkompressor der BG-Serie (350 bar) und den modularen Gasbooster.
Basierend auf direktem Kundenfeedback aus Märkten mit extremen Klimabedingungen wie Russland, Südostasien und Afrika liefern diese Produkte spürbare Verbesserungen bei der Energieeffizienz, der Betriebszuverlässigkeit und der intelligenten Steuerung. Unter ihnen stellt die PMS-Serie die umfangreichste Verbesserung gegenüber herkömmlichen Schraubenkompressoren mit kleiner Leistung dar – und behebt direkt die seit langem bestehenden Probleme der Branche in Bezug auf Effizienz, Übertragungsverluste und Steuerungspräzision.
Bei der PMS-Serie handelt es sich nicht um eine schrittweise Aktualisierung, sondern um eine umfassende Überarbeitung bestehender einstufiger Schraubenkompressorplattformen. Nachfolgend finden Sie einen direkten Vergleich mit herkömmlichen GESU-Kleinschneckenmodellen (z. B. Standardeinheiten der BAE-Serie, die derzeit auf der offiziellen Website erhältlich sind).
| Vergleichsdimension |
Herkömmlicher kleiner Schraubenkompressor (BAE-Serie usw.) |
Neues Upgrade der PMS-Serie |
| Motortyp |
Asynchroner Induktionsmotor, Energieeffizienzklasse IE4 |
IE5-Synchron-Permanentmagnetmotor |
| Energieeffizienz der gesamten Maschine |
Klasse 2 oder Klasse 3 |
Nationale Energieeffizienzklasse 1 |
| Übertragungsmethode |
Riemenantrieb (5–8 % parasitärer Verlust) |
Direktantrieb – kein Übertragungsverlust, weniger Fehlerquellen |
| Steuerungstechnik |
Basis-VFD oder Festfrequenz |
Vektorgesteuerter VFD mit Echtzeit-Durchflussanpassung |
| Intelligente Funktionen |
Begrenzte Überwachungsfähigkeit |
Intelligente HMI-Touch-Schnittstelle + RS485-Modbus + Fernstart/-stopp |
| Klimaanpassungsfähigkeit |
Standardkonfiguration |
Optionales -40℃-Kälteset und 45℃-Hochtemperaturpaket |
| Zertifizierungen |
Basic |
CE, GCCA, EAC – exportfähig |
Herkömmliche kleine Schraubenkompressoren verwenden häufig asynchrone Induktionsmotoren (IE4 oder niedriger). Die PMS-Serie verfügt über einen IE5-Synchron-Permanentmagnetmotor, der über den gesamten Lastbereich hinweg einen überlegenen Wirkungsgrad bietet, insbesondere unter Teillastbedingungen, bei denen herkömmliche Motoren einen erheblichen Wirkungsgradverlust erleiden. Der IE5-Motor ermöglicht außerdem einen reibungsloseren Betrieb, geringere Geräuschentwicklung und eine kompaktere Stellfläche.
Ein wichtiges Upgrade, das die PMS-Serie von typischen kleinen Schraubenkompressoren unterscheidet, ist der Wegfall des Riemenantriebs. Riemenantriebssysteme sind zwar bei Geräten der Einstiegsklasse üblich, weisen jedoch einen parasitären Leistungsverlust von 5–8 % auf und erfordern eine regelmäßige Riemenspannung und einen regelmäßigen Austausch. Die PMS-Serie verfügt über einen Direktantrieb: Der Motor ist direkt mit dem Verdichterblock gekoppelt. Dieses Design überträgt 100 % der Motorleistung auf die Kompression, eliminiert einen schwerwiegenden Fehlerpunkt und reduziert den Wartungsaufwand erheblich.
Die PMS-Serie verfügt über die Vektorsteuerungs-VFD-Technologie, die die Kompressorleistung präzise an den Echtzeitbedarf anpasst. Dies steht im Gegensatz zu einfacheren VFD- oder Festfrequenzsystemen, die oft langsam auf Lastschwankungen reagieren, was zu verschwenderischem Leerlauf oder Drucküberschreitungen führt. Mit der Vektorsteuerung wird die Druckstabilität innerhalb eines schmalen Bandes aufrechterhalten und die Energieverschwendung minimiert.
Basierend auf Felderfahrungen in Russland und Südostasien ist die PMS-Serie mit optionalen klimaspezifischen Paketen erhältlich: einem -40℃-Kälteset für sibirische Winter (einschließlich Niedertemperaturschmiermittel, elektrischer Vorheizung, zweistufigem Anlasser und beheizten Ablassventilen) und einem 45℃-Hochtemperaturpaket zur Anpassung an tropische Umgebungsbedingungen. Für Projekte in anspruchsvollen regulatorischen Umgebungen werden auch eine optionale EAC-Zertifizierung und eine seismische Bewertung der Klasse 7 MSK-64 angeboten.
Die BG-Serie ist ein kompakter, tragbarer Hochdruck-Kolbenkompressor, der bis zu 350 bar (5075 psi) liefern kann. Es wurde für Anwendungen entwickelt, bei denen Tragbarkeit und hoher Druck im Vordergrund stehen.
• Atemluft (entspricht der Norm EN12021) für Brandbekämpfung und Rettung
• Sport und Freizeit – Paintball, Hochdruck-Luftgewehre, Rettungswerfer
• Industrielle Prüfungen – Dichtheitsprüfung von Druckbehältern und Rohrleitungen
• Militär und Luft- und Raumfahrt – Hochdruckaufladung für pneumatische Systeme vor Ort
• Hauptmerkmale: kleines Kolbendesign, leicht zu bewegen, geeignet für häufige Start-Stopp-Zyklen, mit optionaler Filterung für Atemluft.
Spezifikationen:
• Maximaler Ausgangsdruck: 40 MPa (5800 psi)
• Option pneumatischer Antrieb – kein Strom erforderlich, geeignet für explosionsgefährdete Bereiche (Ex-Schutz verfügbar)
• Medienkompatibilität: Luft, Stickstoff, Argon, Erdgas
• Kompaktes, modulares Design – einfache Integration in bestehende Rohrleitungen
• Typische Anwendungen: Druckprüfung von Ventilen und Rohrleitungen, Verstärkung von Stickstoff aus einem Niederdruckgenerator zum Thermoformen oder zur Wärmebehandlung, Befüllung kleiner Industriegasflaschen.
• Lokale Unterstützung: Ersatzteilzentren in Moskau, Ho-Chi-Minh-Stadt, Jakarta – 24-Stunden-Versand für Verbrauchsmaterialien
• Fernüberwachung: Standard-IoT-Modul für Störungsmeldungen und Ferndiagnose (PMS und Gasbooster)
• Vorlaufzeit: PMS – 25 Tage; BG-Hochdruckkolbeneinheiten – 20 Tage; Gasbooster – 15 Tage
Für technische Daten oder individuelle Angebote für Schraubenluftkompressoren der PMS-Serie mit geringer Leistung, Hochdruck-Kolbenkompressoren der BG-Serie oder Gas-Booster-Kompressoren kontaktieren Sie uns bitte umgehend.