Mittel- und Hochdruck-Schraubenluftkompressoren werden in der industriellen Produktion häufig für Hochdruck-Luftdichtheitsprüfungen, Hochdruck-Luftversorgung für Militärmaschinen, die chemische Industrie, die Erdöl-, PET/PP-Flaschenblasindustrie usw. eingesetzt. Gegenwärtig werden die meisten inländischen und sogar internationalen Hubkolben-Luftkompressoren verwendet, die starke Vibrationen, hohe Geräusche, hohen Energieverbrauch, schwierige Wartung, hohe Ausfallraten usw. aufweisen, sodass Benutzer keine sichere und stabile Produktion realisieren können. Das Forschungs- und Entwicklungsteam der Geso-Gruppe hat den Dual-Drive-Schraubenluftkompressor auf den Markt gebracht, der die Probleme von Hubkolben-Luftkompressoren löst und bei der Mehrheit der Anwender in vielen Jahren der Anwendung anerkannt und vertrauenswürdig ist.
Geso-Mittel- und Hochdruck-Schraubenluftkompressoren werden häufig in der Hochdruck-Gasversorgungsindustrie für Militärmaschinen, in der chemischen Industrie und in der PET/PP-Blasindustrie in der Erdölindustrie eingesetzt. Sie zeichnen sich durch geringe Geräuschentwicklung, geringen Energieverbrauch, schnelle Wartung und geringe Ausfallrate aus und wurden in langjähriger Anwendung von einer großen Anzahl von Benutzern anerkannt.
■ Unabhängige Geso-Forschung und -Entwicklung von Doppelelementen, bzw. Einzelschneckenkompressorelement und Doppelschneckenkompressorelement, damit die Produktleistung stabiler und der Energieverbrauch geringer ist.
■ Dual-Elemente-Verarbeitungstechnologie, Elementvibrationen sind gering, geräuscharm. SKF-Hochleistungslager mit hochsteifen Rotoren sorgen für eine langfristige Nutzung und eine längere Lebensdauer.
■ Durch die Verwendung des BAES-Rotorprofils im Geso-Design wird die Effizienz der Schneckenkompression mit hoher Präzision maximiert.
■ Datenerkennung + Visualisierung Intelligente KI-Steuerung, kann die gemeinsame Steuerung mehrerer Geräte, unbeaufsichtigt und ferngesteuert realisieren.
■ Handy, Computer Echtzeitanzeige des Betriebszustands reduzieren Betriebskosten Standardisiertes Design, professionelle Verkabelung: vernünftig, einfach, klar, förderlich für die Wartung von Komponenten der hochkompatiblen Serie von Schneider oder Siemens, die Verwendung von sicherem und geschütztem.
■ Die gesamte Serie des Sub-Master-Ölabscheiderkerns ist faltbar, wodurch die Abscheidefläche vergrößert, die Druckdifferenz verringert und die Lebensdauer verlängert wird.
■ Einfaches Design der Sub-Master-Ölabscheidung für einfache Wartung
■ Submaster-Designprogramm zur Ölabscheidung, das den Ölgehalt am Kompressorauslass reduziert.
■ Eigenentwickelte, maßgeschneiderte Filtermedien aus Zellulose-Synthetikmischungen
■ Zweischichtige Submaster-Luftfilter für bis zu 99,99 % Filterung und längere Lebensdauer
■ Ausgestattet mit Differenzdruckerkennung und Wartungserinnerungsfunktion, um einen stabilen Betrieb des Geräts zu gewährleisten
■ Das Produkt verfügt über eine interne Reinigungsvorrichtung, um den Feuchtigkeitsgehalt der Druckluft zu reduzieren
■ Der Staubentfernungseffekt beim Produktexport kann 0,01 um erreichen
■ Die Exporttemperatur des Versorgungsgases liegt über 25 °C, der Ölgehalt beträgt weniger als 0,01 ppm
■ Luftgekühlter Kühler mit Plattenrippen-Wärmetauscher aus Aluminium, korrosionsbeständiges Aluminiumlegierungsmaterial, Kühlmaterial zum Hinzufügen eines speziellen Legierungsmaterials, um die Härte des Kühlers sicherzustellen
■ Wassergekühlter Rohrkühler, hoher Wärmeübertragungskoeffizient zwischen der Außenmembran des Rohrs, starke Antikontaminationsfähigkeit.
■ Extragroßes Ölkühlerdesign: Selbst bei hohen Temperaturen und in staubiger Umgebung kann die Schmieröltemperatur im normalen Bereich liegen, was eine sicherere Verwendung des Luftkompressors im Sommer gewährleistet.