Der Zentrifugalluftkompressor verfügt über ein geteiltes Design, das sich bequem zerlegen und zusammenbauen lässt und die anschließende Wartung und Instandhaltung erleichtert. Das Getriebe ist vollständig aus Hochleistungs-Sphäroguss gegossen und mit Rost- und Korrosionsschutzbeschichtungen behandelt, was zu einer außergewöhnlich langen Lebensdauer führt.
Basierend auf dem Funktionsprinzip von Radialkompressoren sind das Luftsystem und das Ölsystem aller Geso-Radialkompressoren und -Ventilatoren völlig unabhängig voneinander arbeitende Systeme, die grundsätzlich eine absolut ölfreie Druckluft gewährleisten.
Für Branchen, die unbedingt absolut ölfreie Druckluft benötigen, wie z. B. Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung, Pharmaherstellung, Verpackung, Elektronikfertigung, automatische Spritzlackierung, Pulverbeschichtung sowie Textil- und Chemiefaserindustrie, sind Gesu-Radialluftkompressoren eine zuverlässige Wahl.
■ Geso-Radialkompressoren werden standardmäßig in integrierten Skid-Mount-Konfigurationen angeboten.
■ Für spezielle Installationsanwendungen bieten wir ein einzigartiges modulares Design an, bei dem Hauptgehäuse, Kühler, Öltank, Motor und Schaltschrank als separate Module konzipiert sind.
■ Es zeichnet sich durch bequemen Transport, einfache Installation und Wartung aus.
Online-Kontrolle:Mehrere Kompressoren können miteinander verbunden und gesteuert werden, um ein echtes Druckluftnetzwerk zu schaffen und so die Gasqualität und Produktionseffizienz zu verbessern.
Optimierung der Energieeffizienz:Kunden können eine Analysesoftware wählen, um den Betrieb jedes Luftkompressors zu überwachen, Fehlerwarnungen bereitzustellen und eine Energieeffizienzanalyse durchzuführen.
Fabriken befürchten, dass Ölverunreinigungen zu Produktausfällen führen (Tabletten, Späne, lackierte Teile).
Die Lösung von Geso: Völlig unabhängige Luft- und Ölsysteme, die grundsätzlich eine 100 % ölfreie Produktion gewährleisten
■ Überlegen gegenüber gewöhnlichen Mikroöl-Schraubenkompressoren (die eine mehrstufige Filterung erfordern und dennoch Risiken bergen)
■ Überlegen gegenüber einigen zusammengebauten Marken (ausgelagerte Haupteinheit, unzureichende Systemkompatibilität)
Datenvergleichstabelle
| Vergleichsartikel |
Traditioneller industrieller Frequenz-Schraubenkompressor |
Geso-Zentrifuge (mit intelligenter Steuerung) |
| Volllasteffizienz |
Maßstab |
Steigerung um 12 % bis 18 % |
| Entladeverlust |
Dauerbetrieb führt zu hohem Ausschuss. |
Nahezu Null (Überspannungsschutz) |
| jährliche Wartungsgebühr | Häufiger Austausch von Öl, Ölabscheider und Filterelement |
Nur Luftfilter, keine Wartung des Ölkreislaufs |
| Gesamtkosten über 5 Jahre |
höher |
Die Ersparnis entspricht dem Kauf einer neuen Maschine. |
Kunden befürchten, dass herkömmliche Komplettmaschinen zu groß sind, was den Transport erschwert und für Reparaturen einen Kran erfordert
Direkter Nutzen:
■ Transport: Zerlegbar; Normale LKWs reichen aus.
■ Installation: Keine schwere Ausrüstung erforderlich.
■ Wartung: Ersetzen Sie nur das fehlerhafte Modul. durchschnittliche Überholungszeit um 40 % reduziert.
■ Umzug: Modulweise umsetzbar, hoher Werterhalt
Ihr Druckbedarf: ___ bar
Durchflussbedarfsbereich: ___ m³/min